提升LED户外照明灯外壳与灯柱粘接力的专用PP底涂剂
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发布日期：2021-06-01
PP塑料底材难粘接在胶粘工业领域是普遍存在的问题，胶水难以在PP底材上粘接的主要原因是其分子结构及结晶度高且属于非极性材料并存在弱界面层等原因导致。因此一般都是经过PP底涂剂之后，再涂刷胶水来达到增强附着力的效果。
在LED户外灯饰胶粘工艺的施工过程主要是：PP塑料底材清洁清理→PP底涂剂刷涂于灯饰外壳粘胶面并75°烘烤3-5分钟（或空气置放10~20分钟）→涂刷胶水烘烤后粘接灯柱→空气置放2~24小时-检测百格（2小时可达到胶水的表面干燥，可以测试百格；24小时为胶水实际干燥，可以进行拉力测试）。
通过在PP塑料汽车内饰件及LED户外照明灯饰外壳等粘胶工艺中，我们可以看出，PP底涂剂适用的胶水较为广泛，主要为水性胶水、乳状硅胶、热熔胶、油性胶水等。其主要作用于底材表面，活化底材，提高润湿等，同时与胶水形成互穿网络，达到链接效应。
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