分析一下水性树脂中微生物对其质量的影响及控制方法
水是水性树脂的主要组成成分,而水又是微生物成长的良好环境,所以在水性树脂的生产、贮存和使用中,就有可能因为微生物的作用,导致水性树脂内部结构的破环、产品变质、发臭、长酶、变色等现象。那么有哪些原因会导致微生物的混入,又有哪些方法可以控制水性树脂产生异变呢?接下来,小编就来给大家介绍一下吧!希望大家会喜欢,整理了很久,都是干货。
其次,温度对微生物影响非常重要,一些水性树脂在冬天可以长时间贮存,而一旦到了夏天,就会发生变味、分层等现象。这是因为混入水性树脂中微生物代谢活动对温度敏感,冬天温度低,生长代谢受到抑制,在夏天一旦到了合适的温度,就大量繁殖,导致产品变色、变臭等现象。
另外,水性树脂的pH也对微生物的活性有着重要的影响,微生物都有着最适合生成繁殖的pH,水性树脂在长时间的贮存时,会发生pH的轻微改变,一旦达到微生物的最适pH,微生物就会繁殖,所以我们就会看到本来密封性很好的水性树脂,经过长时间贮存打开后仍然会变质。所以,水性树脂有一定时间的保质期。
如何有效的控制微生物对水性树脂的影响?首先对合成水性树脂的原材料,如水、颜料、相关助剂等,控制其微生物的含量。对涉及到水的加入过程,严格控制水的质量,工业上一般都用自来水,可以对其进行过滤,减少部分微生物,也可通过添加杀菌剂、氯化处理等方法对其微生物进行杀除;,在生产加工过程中,操作工人需要减少失误,控制微生物的引入。在生产加工过程中,对投入使用的原材料进行相关的微生物含量进行检测,一旦有微生物,则需要进行技术处理,如氯化、高温、过滤等方法。对生产加工中用到的设备进行清洁、消毒处理,如果在设备中存有微生物,其他的所有处理方法都是徒劳。
为保证水性树脂产品的质量,要求在生产过程严把质量关,注意每个步骤可能引入微生物的可能性,从源头上控制微生物的生产繁殖。另外水性在树脂中添加防霉、防菌剂可以有效的减少其中的微生物含量并对一些微生物起到抑制作用,储存时控制环境温度的变化,以保证水性树脂稳定性和质量。
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