塑料底材喷涂前的表面处理是什么?大家知道多少?
表面处理工序是塑料制品喷涂的关键技术之一。处理的好坏直接影响到涂膜的附着力等技术指标,尤其对PP更是如此。目前提高PP或改性PP附着力的方法有:燃烧火焰法、等离子体或紫光处理、强酸腐蚀法等,均是以改善其分子结构为目的,来增强与涂层的粘附性。但这些办法均需配置复杂的设备,并且增加了喷涂成本。而选择特殊的专用涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。其工艺主要包括:脱模剂的去除、侵蚀脱脂和除尘除静电等内容。
2)侵蚀和脱脂处理。侵蚀脱脂也是为了除去油污,提高涂膜的附着力。一般用乙醇或乙醇和涂料专用底漆稀释剂混合溶液(比例约8︰2),用布擦洗制品表面时,尤其应注意不要使用含有油渍的布,以防二次污染。
3)除尘、除静电。除静电的目的是防止静电吸尘,其方法有两种:手工擦洗除尘和使用静电除尘装置除尘。手工除尘是用干净的棉布醮防静电稀料擦洗制品,每件擦洗至少2次,同时必须使稀料挥发干燥后才能进行下道工序。使用静电除尘装置是利用设备产生高压静电并借助于洁净的强气流(压缩空气)喷射,来达到除尘除静电的目的。
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