水性丙烯酸氨基烤漆实验结果分析情况如下
作者：常州斯赛
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发布日期：2021-07-16
选用水溶性型丙烯酸树脂和高羟甲基型甲醚化氨基树脂，搭配合适的助剂、助溶剂，制备了性能优异的水性丙烯酸氨基烤漆。
通过考察烘烤温度和干燥时间对漆膜性能的影响，实验表明，两种树脂的配比为3:1时，烘烤条件为140℃～160℃,30min时，漆膜的综合性能优异。在130℃,20min的条件下，漆膜不能完全固化交联，通过延长干燥时间至80min，漆膜可达到完全固化硬度。
通过考察固化剂的量对漆膜性能的影响，实验表明，在150℃,30min的条件下，当两种树脂的配比为6:1～2:1时，漆膜的常规性能优良，其耐水性、耐盐水、耐醇和耐碱均达到168h以上，耐体积浓度为10％的硫酸12h以上。
通过考察在不同的烘烤温度下，催化剂的量对漆膜性能的影响，实验表明，当烘烤温度为110℃～120℃时，催化剂的量增加对漆膜性能影响小。当烘烤温度为130℃～140℃时，随着催化剂量的增加，漆膜内应力大，漆膜的柔韧性和耐冲击性能变差。通过比较，选定两种树脂的配比为3:1，催化剂的量为0.2％，烘烤条件为120℃,30min为最优配方设计的工艺条件。
通过考察固化剂的量对漆膜性能的影响，实验表明，在150℃,30min的条件下，当两种树脂的配比为6:1～2:1时，漆膜的常规性能优良，其耐水性、耐盐水、耐醇和耐碱均达到168h以上，耐体积浓度为10％的硫酸12h以上。
通过考察在不同的烘烤温度下，催化剂的量对漆膜性能的影响，实验表明，当烘烤温度为110℃～120℃时，催化剂的量增加对漆膜性能影响小。当烘烤温度为130℃～140℃时，随着催化剂量的增加，漆膜内应力大，漆膜的柔韧性和耐冲击性能变差。通过比较，选定两种树脂的配比为3:1，催化剂的量为0.2％，烘烤条件为120℃,30min为最优配方设计的工艺条件。
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