在喷漆、涂胶过程中对附着力促进剂有什么要求?
在表面处理过程中,形式主要集中在喷漆、电镀和涂胶。不同的工艺有不同的数值或表面效果,但在实际施工过程中也面临很多问题。表面处理较差。以喷漆和胶水为例,体现在喷漆百格测试不合格,胶粘剂与脱胶基材与胶水之间的牢固性较差。上述问题一般采用涂底漆附着处理剂的方法来解决,那么在喷漆、涂胶过程中对附着处理剂有什么要求呢?
1. 解决基材喷上百格的现象
了解喷涂材料及操作工艺,确认是基材与面漆的附着,还是涂层与面漆的附着,对喷涂过程中出现的脱漆现象提供资料和具体解决方案。
2. 增强材料粘胶的牢固度
材料粘胶技术,粘胶增强附着力的成熟方案是PP和尼龙材料。如果使用此类材料,我们可以继续了解客户的胶水类型(热熔胶、水性聚氨酯、油性胶)是否有苯类对处理剂的要求,根据实际提供样品客户的情况。
3. UV喷漆不良的补漆修复
一般重喷以UV为主,重喷范围包括:产品色差、成品有尘点、颗粒等缺陷。如果您了解需要返工和重新喷涂的原因,建议使用返工水。使用返修水干燥效果会更好。
值得注意的是,对粘连处理剂的需求与实际分类和用途不同。需求是解决现象和问题。实际上,由于材质不同,粘着处理剂主要作用于基材,所以需要根据基材选择粘着处理剂,如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂、金属附着力处理剂、电镀处理剂、UV返修水等进行有效区分,以达到精准应用。
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