PP表面处理剂:PP材质附着力不良的原因与解决方法
附着力不良一般都是因为底材与涂层层间附着力差,除油不彻底或者是塑胶件没上塑料底漆等问题所引起,如:PP料上喷各种油漆如果不打底涂都会出现附着力不良,因为PP料与油漆不兼容,两种性质不同无法融入到一块,就如同人在化妆的时候,,都会有一个基本打底的阶段,就是为了后期的步骤能够具有很好的相容性。
PP表面处理剂是根据PP料分子团所研发的,能够改善素材分子表面的张缩力度,使素材与油漆产生间接性的结合,从而达到附着效果。
以前解决PP料与油漆的附着,都是采用火焰以及电晕等方法,其方法主要是增加其表面的极性,从而涂料能够附着上去后再由分子间引力作用得到长期的附着,但是工艺上存在劣势,不安全,工艺也比较繁琐。然而PP表面处理剂只需要将素材表面清洁干净,即可在涂层间加多一层,工艺上有优势,性能方面比较稳定。
PP表面处理剂具有防反粘,强度好,适用范围广,能够解决PP、PP加纤喷普通塑胶漆,橡胶漆,丝印油墨等等。举个成功案例跟大家分享:PP加纤喷闪银漆,底材是黑色的,需要过百格测试,但是附着力不好,过不了百格测试。
先将素材进行前处理后喷一层膜厚与3-5UM的PP表面处理剂,烘烤5分钟过后即可喷闪银漆。(此工艺简单,操作起来比较方便,简单,安全性高,稳定性强)可通过百格等测试。
广泛用于家电器、小商品、高级玩具等许多方面,成功解决的案例有:汽车保险杠,耳机头带,吹风筒,儿童玩具等PP料喷油。
注意事项:
1、接触眼睛或皮肤,如不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。
2、宜贮存于阴凉(30℃以下)避光处,通风良好的场所,远离火源。
3、开启后要及时密封保存,以免失效。
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