PP处理剂之PP材料根据基材类型分类的9个等级
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发布日期：2021-06-01
PP（聚丙烯）是所有塑料中个别用量非常之大的一类别，PP可以通过基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如单聚合物体中，MFR：12左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性，同时也可添加滑剂及抗相黏剂来增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多。
这里就从基材的不同来做一个分类的参考：
1.一般级 （HOMO POLYMER）
单聚合物，是纯丙烯聚合而成的原料
2.耐冲击级（IMPACT COPOLYMER）
单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。
3.透明级（RANDOM COPOLYMER）
随机共聚物，是丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度来改善其透明性。
4.高结晶级（HIGH CRYSTALLINITY）
减少PP聚合物中错位结构的含量，相对的就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变形温度、表面硬度、抗刮性及光泽性，添加成核物质也会有助于达到物性要求。
5.热封性（TERPOLYMER）
热封级PP是随机共聚合PP的延伸，一般丙烯含乙烯（非EPR）含量最高在3.5%，但也有制程可添加至5%，乙烯含量越高产品越柔软，热变形温度、软化点、热封温度越低，但有时为了要增加乙烯含量要借助于丁二烯或其他第三成份成为三共聚合物来达到上述物性要求。
6.合金级（ALLOY）
不同塑料原料高比例的混合都能称作为合金级，例如PP+LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP+EPR+HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。
7.复合材料（COMPOUNDING）
不同材料混合就是所谓的复合材料，比如添加玻璃纤维、各种无机物矿粉、有机物木粉等，在PP料内改善物性。
8.橡胶（RUBBER）
橡胶、TPR（热塑性橡胶）与TPE（热塑性弹性体）有时候很难界定区分，所以各种分辨界定的方法都有。大部分的橡胶都可与PP相混合，除了EPR系列，也很难去界定混合是定位在合金或复合材料类别中。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，有一些适合与PP直接混料。
9.特殊规格（SPECIALS）
没有上述要求的都可以界定为特殊规格，例如：高熔融强度原料（HMS\High\Melt\Strength）可用在发泡材质改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。
上述说的PP材质按基材的分类让我们更加了解了PP材质的不同用途和添加共聚产物，同时PP材质在涂装的过程中也由于结晶度高、表面能低的原因导致在其表面喷涂油漆的时候，会出现掉漆的现象，影响涂装的表面装饰和性能效果。PP处理剂就是提升PP底材与涂层之间的附着力，解决掉漆现象而研发的，在涂装行业使用广泛。
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