用作涂料的醇酸树脂,环保涂料离不开合成树脂哦
1.1 醇酸树脂涂料运用概述人们生产制造和应用涂料己有悠久的历史,涂料对人类社会的发展趋势作出过关键奉献,将来还将再次充分发挥更高的功效。
另外涂料工业生产又从技术性发展中不断汲取“营养成分”,逐渐更改了这一传统制造业的外貌,进而得到新的魅力和活力。
涂料商品有多种多样分类方法,依照来源于来分,一般分成两类,即纯天然植物油脂涂料和生成树脂涂料。生成树脂涂料是考量一个国家涂料生产制造技术实力的显著标示。
在国外、日本、欧洲,生成树脂涂料均在90%之上,在其中,法国做到99%之上。在我国八十年代初,生成树脂涂料已提升50%价位,1990年达60.13%,本世纪末生成树脂的生产量还将进一步提高。
生成树脂涂料来源于醇酸树脂的生成,醇酸树脂是最重要的涂料用树脂。早在1912~1915年,通用电气电气公司(General Electric Co.)资金投入很多人力资源对凡士林一苯酐的加聚反应开展科学研究强调,若苯酐一部分为一元酸如脂肪酸所替代,则物质会比立即用苯酐与凡士林缩合反应做成硬脆、玻璃状的高聚物更柔韧性并且具备不错的溶解度。1927年通用汽车公司的Kienle在聚醚多元醇与多元酸生成的聚酯成份中提升了油酸,进而造成了醇酸树脂的原型,为涂料用生成树脂的造成莫定了实践活动基本。
最开始的醇酸树脂是依照一步生成法纪成的,其性能自始至终不尽如人意,运用范畴因而而遭受比较严重的限定。伴随着相关高分子材料生成树脂基础理论的持续发展趋势和对实践活动結果的持续小结和剖析,造成了酸打法和醇打法等制取线形树脂的基础理论。这种基础理论运用于实践活动而造成新的生成加工工艺,新技术新工艺摆脱了油与苯酐一凡士林管理体系互相混溶的缺陷,使树脂原材料能在均相反映标准下开展生成反映。运用新基础理论和新技术新工艺对线形构造醇酸树脂的取得成功生产制造,开辟了涂料工业生产的新世界醇酸树脂自发生至今发展趋势就十分快速,尤其是生成加工工艺和机器设备的不断完善,更对其发展趋势具有了助力的功效。传统式醇酸树脂生成加工工艺是熔化法,自1960年起相继由熔化法改成有机溶剂法,有机溶剂法的生成加工工艺稳定易操纵,商品色浅。树脂含量遍布比熔化法纪得的树脂要有效,商品性能较好、品质平稳。伴随着有机溶剂法的广泛应用,六十年代后半期,中国一些大中小型化工厂逐渐将醇解釜和脂化釜分离,便于半持续生产,可利用率更加有效。近些年,反应设备的进口替代是机器设备的发展前景,海外高溫树脂反应罐已达20~30立方。在我国也陆续引入了大中型反应罐,在其中天津市漆料总公司于1986年完工万吨级/年醇酸树脂生产车间,反应罐为15立方,是现阶段中国较大容积的反应罐。大中型机器设备合理地提升 了树脂的生产率,使在我国涂料生产量由解放初期的几干吨,发展趋势到1988年全国各地涂料生产量达85.97万吨级的经营规模,在其中醇酸树脂为23.三万吨,占全部涂料生产量的27.12%。资本主义国家醇酸树脂生产量约占所有生成树脂的40%之上,在我国与资本主义国家的差别已经逐渐变小。之上喜人的数据统计,及其年产量万多吨醇酸生产车间的陆续发生,都变成在我国醇酸树脂涂料发展趋势的关键标示。
各种各样涂料用生成树脂七十多年来陆续发生。近五十年来,12种生成树脂涂料在性能和主要用途上争相发展趋势,但不管在生产量经营规模,還是在发展趋势速率层面,涂料用醇酸树脂都自始至终处于第一位。
未来十年中在我国涂料工业生产的醇酸树脂将占总产值的30%上下,从现阶段在我国的发展趋势状况看来,醇酸树脂仍会持发展潜力。归根结底,是该树脂从技术上和经济发展上仍拥有无法比拟的优势,醇酸树脂原材料普遍容易得到,尤其是在现阶段环境保护政策法规对涂料的应用规定较为严苛的状况下,醇酸树脂因为其应用原材料是可再生资源,并且废水非常容易溶解,这又为它的存有和发展趋势出示了宽阔的室内空间; 醇酸树脂的生产制造加工工艺简单:综合性性能优质,本身结构特点使其能开展多种多样改性材料,导致醇酸树脂的种类持续提升,主要用途更为普遍;除此之外理论基础研究的逐步推进,强有力地推动了醇酸树脂的升级换代,进而使醇酸树脂能立身永保青春之赫赫有名影响力。
1.2 醇酸树脂特性生成的醇酸树脂涂料与油基涂料对比,具备优良的光泽度、粘合力、延展性、保光性等性能,尤其是室外使用性能非常明显,因此能获得快速发展趋势。
1.2.1 原材料普遍容易得到传统式醇酸树脂的原材料主要是食用油(或油酸)、聚醚多元醇和多元酸。常见的食用油有桐油、大豆油、蓖麻油、亚麻籽油、核桃油、大香油、梓油、棉子油、椰油、食用油、葵花油和米糠油等,这种多是植物油。为节省植物油脂,很多天然的食用油資源也相继被开发设计出去,中国合适生产制造醇酸树脂的关键天然的食用油有牛劳子油、香椒子油、活络油、苍耳油、番木瓜油、白背叶油这些。常见的一元(人体脂肪)酸有松香油油酸、松脂、苯甲酸等。
常见的聚醚多元醇有凡士林、季戊四醇、三经羟基丙烷气、乙二醇、新戊二醇、麦芽糖醇和三梨糖醇等。常见的多元酸有邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐、顺酐、己二酸和偏苯三酸醇等。适用制取醇酸树脂的原材料远不止于此。几十年来,可持续看到用各种各样新油酸、新酸、新醇及新的生成树脂开展改性研究参考文献报导。醇酸树脂种类的持续开发设计和丰富多彩,大家可依据全国各地的不一样状况,或依据每个阶段诸原材料价格的不一样而挑选不一样的原材料来生成醇酸树脂[8]。
1.2.2 生成加工工艺简单醇酸树脂的生产工艺流程完善,机器设备简单。生产过程从间歇性釜到持续釜的变化为醇酸树脂在各生产商的大规模生产具有了极大的促进功效。自打醇酸树脂问世至今,对它的科学研究就逐步推进,尤其是五六十年代醇酸树脂在各层面都获得了长久的发展趋势,近些年仍持续发生对醇酸树脂生产制造的基础理论、原材料、机器设备和加工工艺等层面的科学研究新成效。
总而言之,伴随着醇酸树脂的日益发展趋势, 醇酸树脂比别的涂料用生成树脂从技术上和经济发展上的优势愈来愈突显,这为醇酸树脂的发展趋势造就了比较好的自然环境。
醇酸树脂尽管有之上众多优势,但依然存有着一些缺点尚需进一步改善。最先,醇酸树脂涂料属中低端涂料,相对性高端涂料来讲,它的优势取决于价格低而性能比一般的油基涂料有非常大提升 ,但在化工原料价钱波动很大的今日,发展趋势便宜原材料取代商品,维持住醇酸树脂在价钱层面的优势的工作中也有待进一步进行。次之,醇酸树脂涂料中绝大多数种类在性能上较别的生成树脂还存有着一些缺点,如干率比较慢,强度不高,耐磨性不佳等难题。对于这种难题,也有非常大的科学研究室内空间。因此发展趋势改性材料醇酸树脂,提升 综合性性能,使其具备更普遍的主要用途,才可以维持醇酸树脂强劲的活力。
1.2.3 种类不断发展醇酸树脂与别的同档生成树脂对比综合性性能不错,主要用途是较广的。它能够自身变成单独系统软件而做成面漆和带有色浆的各种各样涂料;还可以与别的制漆树脂融合应用,做成性能各不相同的涂料。品种齐全的醇酸树脂有多种多样归类和命名方法,世界各国依据自身的基本国情挑选不一样的命名方法。在我国一般选用按干固方法和主要用途来区别的取名规范。因而,醇酸树脂分成气干型和非气干型(不油酯)二种醇酸树脂。
1.3 醇酸树脂类型1.3.1 气干型醇酸树脂气干型醇酸树脂是由油酯、半油酯或不饱和脂肪和聚醚多元醇与多元酸做成的短、中、长度很长油度醇酸树脂。树脂的主链是不饱和脂肪的油或油酸,因此分子结构主链上带有很多的不饱和脂肪烃基。这种烃基与空气中的co2产生化学变化,全自动氧化聚合干固破乳。
1.3.2 非气干型醇酸树脂非气干型醇酸树脂主要是由蓖麻油、椰油及中、短碳链合成机油或饱和脂肪而做成的中、短油度种类的醇酸树脂。他们多用以制取组份漆,主要是硝酸纤维素漆和羟基醇酸树脂烘漆。硝酸纤维素漆是一种主要用途很广的涂料,硝酸纤维素所制作漆层在有机溶剂沒有蒸发整洁以前,就己产生了固态构造,待有机溶剂进一步蒸发后,漆层将产生情况严重的收拢状况。添加了醇酸树脂的硝酸纤维素漆能够变弱之上的缺陷,关键能够提升漆层粘合力、对漆层强度的减少并不明显:提升光泽度;使漆层圆润;提升漆层薄厚;避免漆层收拢,并有提升 树脂耐老化等优势。不油酯醇酸树脂与羟基树脂共用,能够制得硬而坚毅的漆层。漆层具备优良的保光性、保色视,而且具备一定的抗潮、抗中等水平抗压强度酸、碱溶液的工作能力。短油度醇酸树脂能出示不错的保光性、保色视和较高的强度;而中油度醇酸树脂则能够出示不错的延展性;羟基醇酸树脂漆关键用以家用冰箱、单车、车辆、机械设备和电气设备等层面,他们规定有优良的冲击韧性、抗潮、抗油、抑酸和经长期性应用后不被毁坏的性能,装饰艺术也规定很高。
所述二种按干固方法归类的醇酸树脂又可依照油度长度不一样分成以下四类:
(1) 短油度醇酸树脂
这类醇酸树脂的油度为30~45%。气干型树脂由大豆油、松浆脂肪酸、脱干蓖麻油和亚麻籽油做成。之上油都具备较高的碘值,即不饱和脂肪性较高,所属半油酯和油酯。短油度树脂在主链上带有一定量的烃基,使醇酸树脂具备一定的自干漆工作能力,延展性中等水平,有优良的粘合力、耐老化、光泽度及保光性,但风干干躁快速。短油度树脂多用以生产制造各种各样工业级烘漆,常见作车辆、小玩具、设备构件、金属材料工业品等层面的油漆。
(2) 中油度醇酸树脂
中油度醇酸树脂的油度为46~60%。它是醇酸树脂中最广泛的油度范畴,也是主要用途较广的。关键由亚麻籽油、大豆油制取。这类树脂可用以涂漆和喷漆。中油度醇酸树脂漆因为在树脂中引进不饱和脂肪烃基的总数比较多,造成 树脂中的烃基与空气中的co2非常容易产生化学交联而产生碳键或多孔结构,进而自干工作能力较强,并且树脂的别的性能也不错,如干躁很快,有很好的光泽度、耐老化、延展性、漆层凝固迅速等。中油度自干型醇酸树脂做成的涂料是醇酸树脂涂料的关键一类。它的特性是能在室内温度下干躁、干躁速率比一般油基涂料快;涂层室外使用性能好,一般觉得室外使用期限能达三年之上,比油基涂料的使用寿命增加一倍之上:涂层明亮丰腴,保光性强,整平坚毅,和金属表层 有非常好的粘合力。因而普遍用以金属材料、木料表层的刮涂,是应用最广泛的工业生产和工程建筑涂料,如各种各样大中小型交通出行车子、机械设备电动机机器设备,及其因精度规定不适合烤制的工业制品,如今都普遍选用醇酸面漆、腻子和磁漆开展刮涂。如今建筑物的窗门刮涂也广泛应用这类磁漆,比用食油基涂料室外使用期限增加了。恰好是所述优势使中油度醇酸树脂的应用范畴日益普遍。
(3) 长油度醇酸树脂
油度为61~70%的醇酸树脂为长油度醇酸树脂。一样因为引进系统软件中的烃基总数有所增加,因此使树脂的漆层具备不错的干躁性能,漆层颇具延展性,有优良的光泽度、保光性与耐老化,但强度、延展性、抗摩擦系数等层面却因为引进较多的人体脂肪链而比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂漆具备优良的刷涂性,它用以生产制造钢材构造涂料,室外工程用漆。由于系统软件中人体脂肪链较多,运用其非极性的特点,使其与一些油基树脂漆能混溶,因此能用来提高油基树脂漆,还可以用于提高墙面漆。
(4) 很长油度醇酸树脂
油度超过70%的树脂。此类树脂尽管引进人体脂肪链和不饱和脂肪烃基的数中比较多,但因为主链太多,造成 醇酸树脂的室内空间位阻比较显著,不利树脂与空气中的co2产生多孔结构,反倒使树脂的自偏干有一定的降低,干躁比较慢。另外很多引进非极性链,树脂易刷涂。很长油度的树脂关键作为印刷油墨及色调原料。气干型涂料一般是由短、中油度的树脂制取,这二种油度的树脂具备比较好的偏干,若再次提高油度,较多碳键上的烃基对树脂干固是有益的,但对脚踏实地是不好的,不但不容易减少脚踏实地時间,反倒会有所增加。因而,长、很长油度的醇酸树脂多用以生产制造不偏干醇酸树脂,运用树脂中人体脂肪链的非极性对醇酸树脂开展物理学改性材料,以提升 树脂的一些性能。
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